螺旋输送机输送组件和效率

　　根据输送伸缩机(http://www.shhaoruijx.com/)工艺的要求螺旋叶片有多种形式，常用的有满面式、带式、齿式、和桨式四种。一边紧贴在轴上形成完整的螺旋面。这种叶片的构造简朴螺旋输送机的能力强，相宜输送散落性较好的、干燥的颗粒状或粉状物料，是使用最广泛的叶片形式。最常用的螺旋叶片为正螺旋面，正螺旋面的母线是一条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作平均滚动且沿轴向作匀速直线运动时，所形成的曲面为等距正螺旋面。 　　若该直线沿轴向变速移动，所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面。采用母线为曲线的螺旋叶片可以进步无轴螺旋输送机的输送效率，但是因为此种叶片难以制作很少采用。螺旋叶片的一边通过杆件与轴相连，形成带式的螺旋面。这种叶片相宜输送小块状的或粘滞性的物料。因为粘性物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此可避免物料粘附和堆积。这种叶片对物料有较强。 　　1.物料粘性大，易结块。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上，使得物料输送过程中阻力变大，直接影响生产效率。 　　2.螺旋管直径大小。螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。 　　3.螺旋输送机的倾角及输送距离。 　　4.物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。 　　5.螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。单轴螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好。下表中有4种转速选择，实际上比较保守，特别是大、中规格，转速偏低，造成较大浪费。建议在选型时取表中较高的转速，输送效率更好。

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